我国压缩空气储能技术 取得重大突破

近日，由中国科学院工程热物理研究所（以下简称“工程热物理所”）联合中储国能（北京）技术有限公司（以下简称“中储国能”）研制的国际首套、单机功率最大的压缩空气储能压缩机通过具有CNAS（中国合格评定国家认可委员会）资质的第三方测试。测试结果表明，该压缩机达到国际领先水平，标志着我国压缩空气储能技术取得重大突破。

压缩机是压缩空气储能系统最重要的核心部件之一，其作用主要是在储能时，将常压空气压缩至高压状态，并储存至储气装置中，实现将电能转化为空气压力能和热能的过程。工程热物理所通过自主创新，突破了总体设计及优化、全三维流动优化、长转子复杂轴系结构设计、高效变工况控制等关键技术难题，成功研制出国际首套单机功率超过100MW（兆瓦）的压缩空气储能压缩机。该压缩机拥有完全自主知识产权，相较于现有压缩空气储能压缩机，其单机功率提升100%以上，单位成本显著下降，同时兼具效率高、压力大、运行范围宽等优势。

下一步，中储国能将积极开展该压缩机的推广应用，同时将持续通过技术创新、生产制造、工程实施能力提升，实现更多重大科技装备成果的转化与推广应用，以更高效率、更优性能、更低成本的高端装备研发成果，驱动产业高质量发展，助力能源转型及区域经济的可持续发展。

据介绍，工程热物理所从2005年起就开展了压缩空气储能技术的研究。经过20余年的努力，原创提出了先进压缩空气储能新原理，突破了系统全工况设计、宽负荷压缩机、高效紧凑式换热器、高负荷膨胀机等关键技术；建成了涵盖“系统设计-关键部件-集成控制”的完整压缩空气储能研发设计体系；并率先落地了1.5MW-10MW-100MW-300MW先进压缩空气储能国家示范项目。

记者吴蔚采写